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创新引领 在数字化转型之路奋进——记冶金设备企业运营管理专家王卫东

2024-04-09 14:56:16

来源: 中国网产业供销

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当前,钢铁行业正在掀起一场数字化革命的浪潮。作为钢铁行业重要的一部分,轧辊制造业也面临着同样的机遇和挑战,如何在这场声势浩大的浪潮中完成洗礼和蜕变?先后创办3家企业、轧辊制造行业资深企业运营管理专家的王卫东,专注轧辊制造技术创新研发二十余载,为轧辊制造行业的发展做出了突出贡献,是轧辊制造领域企业运营管理发展和数字化转型的标杆和借鉴典范。

1992年,王卫东从沙洲职业工学院机械制造工艺及设备专业毕业后,先后在牡丹汽车集团、浦项集团任职,担任管理岗位,积累了丰富的钢铁行业经验和管理经验,并对该行业的发展趋势有着敏锐的洞察力。

千禧年后,中国钢铁工业进入高速发展期,并成为全球钢铁产业的重要力量。但由于当时的国产轧辊生产技术还很不成熟,如高速钢轧辊技术在国内还是空白,钢铁企业对高端板带轧辊的需求大多还依赖于进口,高端制造领域的发展受制于人。王卫东在看到轧辊制造业展现出的广阔市场前景和行业痛点后,果断决定创办张家港市兴帆贸易有限公司(后更名为苏州鞍重轧辊科技有限公司),希望通过自主研发,生产出高品质的轧辊,实现高端轧辊产品的国产化,为钢铁企业提供稳定可靠、高质量的轧辊产品。近年来,随着对钢材质量要求的提高,轧制过程的强化,难变形金属、高钢级及不锈钢轧制的增加,对轧辊使用条件的要求也越来越严。王卫东带领苏州鞍重与鞍钢集团合作进行热轧全辊系产品研发(锻造支撑辊、高铬钢、高镍铬、高速钢、高铬铁等),不断提高轧辊表现,同时从传统的产品买卖向轧辊管理及技术服务公司转型。

在王卫东的带领下,苏州鞍重发展成为一家专业的轧辊技术服务公司,区别于传统单一售卖轧辊产品的模式,王卫东首创了轧辊技术服务全流程的管理运营新模式,为钢铁行业提供包括轧辊管理、技术支撑及检测售后等全流程技术服务,结算模式也由按每支轧辊价格结算同步发展为按每年轧制的钢铁吨位结算。该创新研发新模式有效提高了轧辊质量,降低轧辊使用成本,成功实现了每生产一吨钢,辊耗平均降低10%,全年产量平均增加10%的突出成绩,进一步减少轧辊消耗,实现了钢铁行业效益效率方面的新突破、新提升,得到了业内同行的竞相效仿,目前,国内已有二十条左右生产线采用王卫东首创的承包模式。

为了助力产品出海、拓展国际市场份额,为国内外知名钢铁企业提供高附加值的冶金技术服务(包括轧辊、轧机),王卫东于2007年创办了张家港冠联科技有限公司(2012年更名为张家港沙工东力机电制造设备制造有限公司),并对沙洲职业工学院同年购入的普通车床、数控车床、数控立车、立式加工中心、数控镗铣床、卧式加工中心等适用于冶金机械加工行业的3000万实训设备,进行学工结合,真正在实际应用中发挥其价值。

王卫东带领着张家港沙工东力凭借精益求精的制造,产品技术的优势,与沙钢、浦项、达涅利、奥钢联等众多知名钢铁企业达成了长期合作。同时,王卫东还在公司率先推行项目制管理模式,以美国项目管理的先进模式为框架,结合公司发展实际情况,从组织架构、任务分解、预决算到风险控制等各流程,带领公司成功参与数十个成套项目建设,引领公司业务快速高效发展。在王卫东的推动下,公司成功与美国I2S轧机公司合作参与国内工厂冷轧轧机改造项目,并与罗菱合作进军国内手撕不锈钢轧机市场,于2020年10月推出首台手撕不锈钢轧机。

在青拓集团的手撕钢生产线上,王卫东通过技术的不断创新进步,与上海罗菱合作,为其提供了包括擦拭器的机械部分产品研发制造,助力青山控股实现了使用国产化设备轧制出0.015毫米厚、600mm以上宽度的手撕钢不锈钢,这是目前世界上最薄的不锈钢,是国家重要且急需的高精尖基础材料,国际市场的新秀明星。在王卫东的带领下,张家港沙工东力成为手撕钢领域轧机机械部分的行业领导者和佼佼者。

王卫东始终致力于高端制造与技术创新,他不断加大对技术研发的投入,张家港沙工东力也发展成为手握近30个实用新型专利、技术雄厚的行业领军企业。在王卫东的持续努力下,张家港沙工东力于2023年荣获国家高新技术企业认证,高新技术企业认定对企业综合指标有着严格的审核要求,是中国高科技企业最高荣誉之一。入选国家“高新技术企业”名单,是国家、政府对张家港沙工东力在冶金机械制造领域创新能力、研发水平和科技综合实力的充分肯定与认可,也是王卫东坚守初心,专心技术研发创新的结果,王卫东的领导才能和创新思维也得到了业界的广泛认可。

傲人成绩没有使王卫东停下前进的脚步,他仍继续深耕冶金设备的技术研究与开发,致力于以最优、最强、最精的品质服务于钢铁行业。因此,去年,他选择创办了苏州烁日科技有限公司,主要目标是提升国产自主研制熔炼设备的能力,在5—8年的时间内达到国际一流水平,从而在国际市场内拥有和国际巨头企业同台竞争的产品水准。

“高温合金主要通过特殊熔炼方法制备,熔炼是高质量高温合金制备的关键环节,直接影响产品的性能。虽然目前通过引进德国、美国先进设备,我国变形高温合金冶金工厂的熔炼装备已在短时间内达到国际前沿水平。但在自主研制方面,尤其是熔炼设备的控制系统软件设计方面,与国外设备厂商仍存在一定差距。”王卫东解释道,他选择创办苏州烁日科技有限公司,通过自主研发熔炼设备并进行软件设计,希望在冶金质量和性能上进一步提升,为国产产品出海保驾护航。

提及未来,王卫东表示,他还将继续加大研发投入,推动企业在创新体系、智能化和绿色化的道路上取得进一步突破,发挥企业家的担当和带头作用,为中国制造、合作伙伴提供更加优质的产品和服务,为成为冶金机械与技术服务领域全球佼佼者的目标而持续奋斗。(王勤艳)

【责任编辑:曹洋】
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