“长安汽车正处于向智能低碳出行科技公司转型的关键时期，我们的模具生产及调试也要紧跟时代步伐。尤其在模具交付环节，我们不能仅仅依赖人工调试的传统方式，要引入智能设备，以实现模具调试的高效与精准，从而更充分的满足客户的多样化需求。”长安汽车模具事业部机电维修领域的特级技师兼首席技能大师谭兵，不仅提出了这样的见解，更以实际行动践行之。

蜕变 从人工到智能

作为长安汽车机电维修领域的特级技师兼首席技能大师，谭兵不仅在设备维修专业领域上攻克多项进口设备核心维修技术，还在模具智能化发展中贡献自己的力量。

模具智能化是模具制造发展的方向，但也给模具调试工作带来了极大的挑战。为了保证模具交付，2022年10月谭兵主动承接了研制模具智能化检测仪的任务。

凭借着对公司相关人员的了解，谭兵迅速组建研发团队。他查阅大量资料制定设计方案，布置团队成员具体工作项，牵头解决研发过程中出现的问题。

历时半年时间，2023年4月，模具智能化检测仪投入使用。这款模具智能化检测仪针对多个主机厂客户的不同压力机型号、不同数据接口的情况，设计了不同的转接线缆，满足客户需求。为了方便现场使用，设计电池和外部供电两种供电方式，大大提升效率。

该检测仪对多项目120余副模具智能化电气系统进行检测，保证了模具到主机厂后的顺利使用。该检测仪的使用改变了之前模具出厂到主机厂后还需要进行模具智能化器件调试的模式，模具出厂前就调试到最佳状态，提升了出厂合格率，缩短了调试时间，降低了人力物力，提升了客户满意度。

经计算，检测仪的使用，缩短了10%模具调试时间，每年节约调试费用10万元以上，此项技术正在申请发明专利。

教导 亦是传承

在学员眼中，谭兵是大师，是老师，也是指路明灯。他引导年轻人不仅技能上提升，思想上更追求上进。

谭兵曾说过，他今天的成绩，要感谢自己的师父——长安汽车机电维修首席维修大师、兵装集团技能大师、中华技能大奖获得者刘源。

2011年，通过长安汽车的名师带徒机制，谭兵拜刘源为师。刘源根据长安模具的设备特点以及谭兵个人的技术特长，明确了谭兵的技能发展方向为数控设备和液压设备。刘源告诫谭兵，一个人要在自己擅长的领域内把事情做到极致，才能够最大限度的体现自己的价值。

在十多年的时间里，师父的言传身教，让谭兵不断的成长，先后成长为长安公司首席机电维修首席技能大师、兵装集团技能大师、全国技术能手。从中，谭兵也深深的体会到技能传承的重要性。谭兵感恩刘源，也在心里下定决心将刘源对年轻人的教导传承下去，照亮年轻人前进的道路。

他说到做到。成立自己的大师工作室后，他四处参考借鉴、反复斟酌，建立以赛代练的培养方式。通过比赛前的集训和比赛后的赛事总结、复盘，让学员快速成长。学员参加比赛，开阔眼界，认识到自身技能的不足。培训中他教导学员注重细节、规范日常操作。同时，谭兵的这种培养方式让学员在比赛中取得一定的成绩和荣誉，也带动身边同事掀起学知识、学技能的“比、学、赶、超”的良好氛围。

曹路就是优秀学员之一。2020年12月，曹路和搭档参加第十六届全国“振兴杯”全国青年职业技能大赛职工组主体赛(职业技能竞赛)。“振兴杯”是全国性的职业技能比赛，每两年举办一次。曹路和搭档同来自全国的75家企业队伍就“机床装调项目”展开激烈角逐，最终代表长安汽车喜获铜牌一枚。

随后，曹路继续奋进，在2023年“川渝杯”成渝地区双城经济圈汽车机电一体化劳动和技能竞赛中大放光芒。比赛在评价方式上借鉴世界技能大赛评判体系，同时综合考核选手基本能力及专项机电维修技能。曹路从19个参赛单位、55名参赛选手中脱颖而出，获得一等奖即第一名。

他也凭借优异的表现，获得第21届全国青年岗位能手称号、2024年度重庆市五一劳动奖章。

荣誉背后，有学员们的刻苦练习，更少不了谭兵的教导。曹路曾说自己的奖牌有谭兵的一半。谭兵当之无愧。集训时的全程参与只是其一，他还要编写练习题，每套题都有不同的编程逻辑、不同的考点。细心的谭兵还逐字逐句教导学员读题审题，明了考点。学员完成后，他在评分的过程中，教导学员技巧，呈现自己最好的状态。

在谭兵的细心、耐心的教导下，近年带队获得5个国家级、2个省部级奖项，极大的鼓舞了工作室全员。

标准 技术的迭代

机电维修工是一个全新的职业工种，谭兵和师父刘源，共同制定了技能鉴定评价标准。

“这个标准的编写太难了，不能简单的把电工和机修钳工的相关知识拼凑在一起，还要结合我们汽车行业的特点，考虑智能制造板块的发展。这不仅是新工种，更是变革，是技术上的迭代和更新。”谭兵感叹。

收集资料阶段，谭兵不仅在网络上进行查找，更多的是十多次前往重庆市图书馆，借阅各种书籍。他还结合自己工作30多年的经验积累，定义汽车行业机电维修工应该掌握的知识、技能，确定标准的范围。

“我和刘源大师以及相关人员不知道开了多少线上会议，不知道商讨了多少次。逐一确定工作项、能力项、知识点，起草、制定完成《国家职业技能标准汽车行业评价规范——机电维修》标准。”

智造  奋斗的目标

该标准的制定编写意义重大，为中国汽车行业高技能人才培养奠定基础。目前，谭兵仍在忙碌着，他在进行《国家职业技能标准汽车行业评价规范》机电维修工初级工到高级技师培训教材的开发编写。

“公司赋予我荣誉，更是赋予我责任。智能制造是长安汽车发展的方向，也是我奋斗的目标。”

汽车智能化转型新技术、一体式压铸模具以及铝板成型模具的应用，对模具制造提出了更高的要求，对设备维修人员也提出了更高的要求。只有保证设备的精度和状态，才能保证设备能够加工出合格的产品。

其中在铝板切割技术涉及到激光切割机应用技术。因模具事业部在激光切割机切割铝板方面没有应用，因此在切割铝板这一板块没有经验可借鉴，而行业内铝板切割是公认的难题。谭兵迎难而上带队进行专项技术攻关。经过多次试验从激光头聚焦焦距到氮气压力终于找到了合适的切割参数，保证了铝板切割的质量和效率。

模具事业部有冲压车间、焊接车间，承担着主机厂部分车型生产任务。随着长安汽车的智能化转型，对自动化生产线设备智能化提出了更高的要求。机器人视觉控制以及数字工厂等新技术的应用，对自动化设备维修要求更高。谭兵迅速反应，组织冲焊车间设备维护人员开展专题培训，并协助车间制定设备自主维护细则及具体措施。

同时，谭兵牵头对焊接车间自动化生产线设备故障进行总结盘点。一体式焊钳变压器是导致总停机时间最长的设备故障，也是车间设备团队攻关时间最久、付出精力最多的项目。一旦变压器出现故障，需要委外寄回厂家进行维修，费用较高、周期很长。谭兵带领焊接车间设备团队找到了变压器故障的原因，并总结出一套完整的检测和更换二极管的作业指导书，还自制变压器水路检测仪及6件二类工具。通过自主维修变压器每年节约维修费用30余万元。从之前的依托国外厂家维修，到如今的自主维修，大大缩短维修时间，提升JPH，降低维修成本。

谭兵常谦逊的表示自己不过是个普通人。他深信，无论投身何业，都应怀揣热爱，精益求精，做到干一行、爱一行、专一行。正是这份坚守与追求，促使谭兵在技艺的道路上持续精进，不断攀登新的高峰。同时，他也以自己的实际行动为榜样，激励着年轻一代在各自的领域内大步向前，助力长安汽车打造世界一流汽车品牌愿景的实现。（长安汽车模具事业部王宜文/图）